مستطیل کھوکھلی حصے(RHS)، دوسرے کھوکھلے سٹیل کے حصوں کی طرح، عام طور پر اس عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جسے ٹیوب یا پائپ مینوفیکچرنگ کہا جاتا ہے۔ مخصوص طریقہ استعمال کیے جانے والے مواد کی قسم اور مطلوبہ درخواست کی بنیاد پر مختلف ہو سکتا ہے۔ اسٹیل RHS کو عام طور پر کیسے بنایا جاتا ہے اس کا ایک عمومی جائزہ یہ ہے:
خام مال: یہ عمل خام سٹیل کے کنڈلیوں یا چادروں سے شروع ہوتا ہے۔ یہ مواد عام طور پر کم کاربن یا ہلکے اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، حالانکہ اعلی طاقت والے اسٹیل یا دیگر خاص مواد کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
slitting: سٹیل کے کنڈلیوں یا چادروں کو مطلوبہ چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے۔ ان پٹیوں کی چوڑائی پیدا ہونے والے RHS کے سائز کا تعین کرے گی۔
سرد تشکیل: پٹیوں کو کولڈ رولنگ یا کولڈ فارمنگ کے نام سے جانا جاتا ایک عمل کے ذریعے ایک مستطیل شکل میں ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس میں سٹرپس کو رولرس اور ڈیز کی ایک سیریز سے گزرنا شامل ہے جو آہستہ آہستہ موڑتا ہے اور پٹی کو مستطیل شکل میں شکل دیتا ہے۔
ویلڈنگ: بہت سے معاملات میں، مستطیل شکل ایک طول بلد سیون ویلڈنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ پٹی کے کناروں کو وی شکل بنانے کے لیے بیول کیا جاتا ہے، اور پھر دونوں کناروں کو ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ، یا کسی اور مناسب ویلڈنگ کے طریقہ سے جوڑ دیا جاتا ہے۔ یہ سیون ویلڈنگ ایک مسلسل، کھوکھلی مستطیل ٹیوب بناتی ہے۔
سائز اور شکل دینا: ویلڈنگ کے بعد، ٹیوب مزید سائز اور شکل دینے کے عمل سے گزر سکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مطلوبہ طول و عرض اور رواداری کو پورا کرتا ہے۔ ان عملوں میں مطلوبہ چوڑائی اور اونچائی کو حاصل کرنے کے لیے ٹیوب کو سائزنگ رولرس یا ڈیز سے گزرنا شامل ہے۔
کولنگ اور کاٹنا: تشکیل شدہ اور ویلڈیڈ ٹیوب کو پھر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ کسی بھی تیز کناروں یا گڑھوں کو ہٹانے کے لیے اکثر کٹے ہوئے سروں کو ڈیبر کیا جاتا ہے۔
ختم کرنا: مخصوص درخواست اور تقاضوں کے لحاظ سے RHS اضافی تکمیلی عمل سے گزر سکتا ہے، جیسے سیدھا کرنا، گرمی کا علاج، اور سطح کے علاج (مثلاً، جستی سازی، پینٹنگ، یا کوٹنگ)۔
کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے کہ RHS صنعت اور کسٹمر کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔ ان اقدامات میں ویلڈ کی سالمیت کی جانچ، طول و عرض کا معائنہ، اور نقائص کی جانچ شامل ہوسکتی ہے۔
