ہموار پائپ کی سطح کی گرمی کا علاج

سٹیل پائپ گرمی کا علاج

حرارتی:
ہیٹنگ سیملیس سٹیل ٹیوب کے گرمی کے علاج کا ابتدائی مرحلہ ہے، اور اس کا درجہ حرارت کنٹرول سٹیل کے پائپوں کی ساختی تبدیلیوں کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب حرارتی درجہ حرارت Ac1 سے کم ہوتا ہے، تو بنیادی مقصد سٹیل کی ساخت کو مستحکم کرنا اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنا ہوتا ہے۔ جب Ac3 سے اوپر گرم کیا جاتا ہے، تو یہ سٹیل کی مستثنیٰ کاری حاصل کرنا ہے۔ اس عمل میں، اگر حرارت کی رفتار بہت تیز ہے یا درجہ حرارت ناہموار ہے، تو اس سے سٹیل پائپ کی اندرونی ساخت ناہموار ہو سکتی ہے اور اس کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔

موصلیت:
موصلیت کے مرحلے کی کلید سٹیل پائپ کے درجہ حرارت کو ہم آہنگ کرنا اور مناسب حرارتی ڈھانچہ کو یقینی بنانا ہے۔ اگر موصلیت کا وقت ناکافی ہے تو، اسٹیل پائپ کی اندرونی ساخت مکمل طور پر تبدیل نہیں ہوسکتی ہے، جو بعد میں ٹھنڈک کے بعد کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

کولنگ:
ٹھنڈک کا عمل بلاشبہ سٹیل پائپ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا بنیادی لنک ہے، جو ٹھنڈک کے بعد سٹیل پائپ کی میٹالوگرافک ساخت اور مکینیکل خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔ کولنگ کے عام طریقوں میں فرنس کولنگ، ایئر کولنگ، آئل کولنگ، واٹر کولنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ٹھنڈک کے مختلف طریقے سٹیل کے پائپوں کے لیے مختلف مواد اور کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر، تیز پانی کی ٹھنڈک زیادہ سختی حاصل کر سکتی ہے، لیکن یہ اہم اندرونی تناؤ پیدا کرنے کا بھی خطرہ ہے۔ تاہم، فرنس کولنگ نسبتاً سست ہے اور اندرونی دباؤ کو کم کر سکتا ہے، لیکن سختی میں اضافہ اہم نہیں ہے۔

سٹیل پائپ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی خصوصیات

اسٹیل پائپ کو معمول بنانا
ہموار سٹیل کے پائپوں کو معمول پر لانے میں سٹیل کے پائپوں کو درجہ حرارت سے اوپر گرم کرنا، انہیں پکڑنا، اور پھر ہوا میں آہستہ اور یکساں طور پر ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ اس کا بنیادی مقصد سٹیل کے اناج کو بہتر بنانا، اندرونی ڈھانچے کو ہم آہنگ کرنا، بقایا تناؤ کی حالت کو تبدیل کرنا اور اس طرح سٹیل کے پائپوں کی جامع کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ نارمل کرنے سے سٹیل کے پائپوں کی خرابی کے عمل کے دوران بنی پٹی والی ساخت اور مخلوط کرسٹل کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ Hypereutectoid سٹیل کے لئے، یہ نیٹ کاربائڈز کو بھی ختم کر سکتا ہے، بعد میں اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ درمیانے کاربن اسٹیل اور کھوٹ کے ساختی اسٹیل کو بجھانے سے پہلے، نارملائزنگ کو اناج کو بہتر بنانے، ساخت کو یکساں بنانے اور اسٹیل پائپوں کے بجھانے والے نقائص کو کم کرنے کے لیے پہلے سے علاج کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے لیے، نارملائزنگ کٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اینیلنگ کی جگہ لے سکتی ہے، اور اسے عام کم ضرورت والے اسٹیل پائپوں کے لیے حتمی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اسٹیل پائپ اینیلنگ
اینیلنگ کا مطلب سٹیل کے پائپ کو اہم درجہ حرارت (Ac3 یا Ac1) سے زیادہ یا کم درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے، اسے تھامیں، اور پھر تقریباً متوازن مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرنے کے لیے اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا ہے۔ اعلی - کاربن، کم - مرکب، اور مرکب سٹیل کے پائپوں کو عام طور پر ان کی سختی اور مضبوطی کو کم کرنے، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے، اندرونی دباؤ اور ناہموار ڈھانچے کو ختم کرنے، اور اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے، اسٹیل پائپوں کی پروسیسنگ اور بچھانے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے اینیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حتمی گرمی کے علاج کے لئے بنیاد. اینیلنگ کو کئی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، جیسے کہ ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ، مکمل اینیلنگ، آئسوتھرمل اینیلنگ، اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ، اور تناؤ سے نجات کی اینیلنگ۔ ہر قسم کی اپنی مخصوص درخواست کی حد اور عمل کے تقاضے ہوتے ہیں۔

اسٹیل پائپ ٹیمپرنگ
ٹیمپرنگ کا مطلب سٹیل کو Ac1 سے نیچے ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے، اسے پکڑنا ہے، اور پھر زیادہ مستحکم تنظیمی حالت حاصل کرنے کے لیے اسٹیل کے پائپ کو مخصوص طریقے سے ٹھنڈا کرنا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد سٹیل پائپ کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنانا، اچھی جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کرنا، سٹیل پائپ کے بجھانے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بقایا اندرونی تناؤ کو کم کرنا یا ختم کرنا، سٹیل پائپ کے سائز کو مستحکم کرنا، اور تنظیمی نظام کو روکنا ہے۔ استعمال کے دوران تبدیلی. ٹیمپرنگ کے بعد، ایئر کولنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، اعلی درجہ حرارت کے ٹمپرنگ ٹوٹنے والے سٹیل کے پائپوں کے لیے، ٹیمپرنگ کے بعد تیز ٹھنڈک جیسے آئل کولنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
اسٹیل پائپ ٹیمپرنگ کو عام طور پر تقسیم کیا جاتا ہے:
کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ 150 ~ 250 ڈگری
درمیانے درجے کا درجہ حرارت 350 ~ 500 ڈگری
اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ 500 ~ 650 ڈگری

اسٹیل پائپ بجھانا
بجھانے کا مطلب ہے سٹیل کے پائپ کو Ac3 سے اوپر 30 - 50 ڈگری تک گرم کرنا، اسے پکڑنا، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا کرنا تاکہ مارٹینائٹ (M) اور بینائٹ (B) ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے۔ مارٹین سائیٹ میں سختی زیادہ ہے لیکن زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہے اور یہ آسٹنائٹ کے تیز ٹھنڈک کی پیداوار ہے۔ بجھانے کے بعد، سٹیل پائپ کے اندر تھرمل تناؤ اور ساختی تناؤ ہوتا ہے، جسے عام طور پر ٹیمپرنگ کے ذریعے ختم کرنے اور بہتر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ (Q + T) کا امتزاج اسٹیل کی جامع کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اسٹیل پائپ کو اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے اچھی سختی کے قابل بناتا ہے، اور اعلی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ مواقع میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

سٹیل پائپ گرمی کے علاج کے نقائص اور ان کی روک تھام کے اقدامات

نااہل مائیکرو اسٹرکچر اور پراپرٹیز
Widmanstatten ڈھانچہ ایک قسم کا زیادہ گرم ڈھانچہ ہے جس میں اسٹیل میں موٹے آسٹنائٹ دانے فلیک فیرائٹ بناتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت حرارتی حالات میں ٹھنڈک کے دوران پرلائٹ پر تقسیم ہوتے ہیں۔ یہ سٹیل پائپ کے کمرے کے درجہ حرارت کو کم کرے گا اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ کرے گا۔ ہلکے Widmanstatten ڈھانچے کو مناسب درجہ حرارت پر نارمل کر کے ختم کیا جا سکتا ہے، اور سنگین صورتوں میں ثانوی معمول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلا نارمل کرنے والا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور دوسرا نارمل کرنے والا درجہ حرارت اناج کو بہتر کرنے کے لیے کم ہے۔ آئرن - کاربن ایکویلیبریم ڈایاگرام (F - C متوازن خاکہ) ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران اسٹیل پائپ کے حرارتی درجہ حرارت کو بنانے کے لیے ایک اہم بنیاد ہے، اور TTT ڈایاگرام اور سپر کولڈ آسٹنائٹ کا CCT ڈایاگرام ٹھنڈک کے درجہ حرارت کا تعین کرنے کے لیے کلیدی حوالہ جات ہیں۔

نااہل طول و عرض
اسٹیل پائپ کے بیرونی قطر میں تبدیلی اکثر بجھانے کے عمل کے دوران ہوتی ہے۔ ساختی تبدیلی کی وجہ سے حجم میں تبدیلی کی وجہ سے بیرونی قطر میں اضافہ ہوتا ہے، اور ٹیمپرنگ کے بعد اکثر سائز کا عمل شامل کیا جاتا ہے۔ اسٹیل پائپ کی بیضوی حالت میں تبدیلی اسٹیل پائپ کے آخر میں بڑے - قطر کے پتلے - دیوار کے پائپوں میں زیادہ عام ہے، اور اسٹیل پائپ کا موڑنا ناہموار حرارت اور ٹھنڈک کی وجہ سے ہوتا ہے، جسے سیدھا کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ خصوصی ضروریات کے ساتھ سٹیل کے پائپوں کے لیے، گرم سیدھا کرنے کا عمل (تقریباً 550 ڈگری) اپنایا جانا چاہیے۔

سطح کی دراڑیں

ضرورت سے زیادہ حرارت یا کولنگ کی رفتار ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ پیدا کرے گی، جس سے سطح پر دراڑیں پڑ جائیں گی۔ دراڑ کو کم کرنے کے لیے، ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کو اسٹیل کی قسم کے مطابق وضع کیا جانا چاہیے، بجھانے کے لیے ایک مناسب میڈیم کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور تناؤ کو ختم کرنے کے لیے بجھائے ہوئے اسٹیل کے پائپ کو جلد از جلد ٹمپرڈ یا اینیل کر دینا چاہیے۔

سطح کا رگڑنا یا سخت نقصان
یہ بنیادی طور پر سٹیل پائپ اور ورک پیس، ٹولز اور رولر ٹیبل کے درمیان رشتہ دار سلائیڈنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران، رگڑ اور پہننے کو کم کرنے اور اسٹیل پائپ کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی درستگی کی ایڈجسٹمنٹ اور چکنا کرنے کی بحالی پر توجہ دی جانی چاہیے۔

آکسیکرن، ڈیکاربرائزیشن، زیادہ گرمی، یا زیادہ جلنا
درجہ حرارت اور وقت میں اضافے کے ساتھ، اسٹیل پائپ آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن جیسے مسائل کا شکار ہے۔ زیادہ گرم ہونے سے دانوں کو موٹا ہو جائے گا، اور زیادہ جلنے سے سٹیل کے پائپ کی کارکردگی کو شدید نقصان پہنچے گا اور یہاں تک کہ اسے ختم کر دیا جائے گا۔ روک تھام کے اقدامات میں حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرنا، حفاظتی ماحول کو گرم کرنا (مثلاً انارٹ گیس سے بھرنا یا گیس کو کم کرنا)، ویکیوم ہیٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ایک ہی وقت میں، حرارتی بھٹی، مستحکم بھٹی کی اچھی سیلنگ کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ گیس کی ساخت، اور بلیٹ (اسٹیل پائپ) کے حرارتی عمل کے معیار کی نگرانی کو مضبوط بنائیں۔